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工业陶瓷的特性和加工方法


  工业陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。其特性是高温烧制,不掉色,不吸水,不变形,易清洗,工业陶瓷可适用于微波炉,绞肉机等食品加工领域对人体无毒无害。
  一、工业陶瓷的机械性能
  工业陶瓷在常温下无塑性变形,其抗压强度大,而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小,表现为易脆性断裂。根据材料的配比,工业陶瓷的理论强度很高,但其实际强度只有理论强度的1%左右。原因是陶瓷烧结的条件及工艺不同,其多相结构亦不同。另外,当陶瓷加热到瓷临界温度时可出现蠕变,高温中其蠕变更加明显。即在烧结过程中烤瓷的蠕变常会牵拉金属变形,尤其多单位工业陶瓷反复烧结,变形的可能性更大。
  二、工业陶瓷切割、磨削、研磨和抛光
  工业陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。实验证明,ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮完全可以替代工业上常用的硬质合金拉制模具和金属塔轮,在生产线上使用。采用先进的微波烧结技术,可提高材料的性能指标,从而进一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮的制作成本。
  三、工业陶瓷的强化
  由于工业陶瓷表现为脆性断裂,在口腔环境中不能抵御。为此,各国学者均致力于工业陶瓷的强化研究。目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。
  高性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。实验证明,ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮完全可以替代工业上常用的硬质合金拉制模具和金属塔轮,在生产线上使用。采用先进的微波烧结技术,可提高材料的性能指标,从而进一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮的制作成本。
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